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轧辊磨床维修
轧辊磨床维修

产品描述:

轧辊磨床维修前应检查磨损量是否不大,对磨头进行拆检,未发现砂轮轴有弯曲,仅在轴颈部分有浅表纵向裂纹。......

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轧辊磨床维修前应分析故障产生的原因:  


    经过对设备中出现故障的原因分析,发现磨床中砂轮轴的轴颈部分表面有纵向裂纹,前、后轴承外观则没有明显缺陷,磨损量也不大,对磨头进行拆检,未发现砂轮轴有弯曲,仅在轴颈部分有浅表纵向裂纹。前、后轴承的外锥凸缘与轴承座孔接触良好,轴承内孔无明显损伤。由此认为磨头无法工作的主要原因是:前、后轴承的几何精度发生变化,三油楔形状及大小不*所造成的。故决定修理采用的方案为:修复前、后轴承和镀硬铬修复砂轮轴。  

轧辊磨床维修主要是采用刮与研相结合的方法修理轴承  


    采用刮与研相结合的方法修理轴承,既先对前、后轴承进行刮削显点,再以研磨扩大接触面积并降低表面粗糙度值,刮削时采用轻刮法,不能刮成鱼鳞状。  


    1、将前、后轴承安装到工作位置,按轴承孔配磨一长圆柱芯轴,其配磨程度以转动自如为准。在芯轴上薄薄涂一层红丹油,将芯轴穿入轴承,适当调整前、后轴承的松紧程度,转动芯轴,抽出芯轴轻刮划点。此项工作须反复进行以达到在前、后轴承内表面的3条矩形带接触中显点均匀密集为止。然后磨制一根直径比该芯轴小而长的铸铁研磨棒,涂以氧化铬研磨膏对前、后轴承同时进行研磨,随时收紧前、后轴承并注意清除轴承端部多余的研磨剂。经过研磨,使轴承的接触面为完整的3条矩形接触带,拆下轴承座仔细清洗,使之不能有任何杂质。  


    2、将前、后轴承安装到位,按轴承孔配磨一圆柱芯轴,与轴承内孔的配合程度以刚度能穿入为宜。调整前、后轴承至芯轴转动困难时为止。在调整过程中,前、后轴承要交替进行,切不可先调紧其中的一个再调整另一个,按此芯轴精磨砂轮轴轴颈,抛光后即可组装。  


    3、加注润滑油依次进行装砂轮前和装砂轮后的空运转试验,进行磨削试验。经过研磨,使前后轴承有3条与其外锥凸缘相对应的通长矩形接触面。为了进一步降低轴承内孔的粗糙度值,我们试用牙膏对其进行了抛光处理。


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