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技术资料

加工中心维修的日常维护

所属分类:技术资料 点击次数: 31 发布日期:2020-06-29

下面就了解一下加工中心维修的日常维护工作:

  

  (1)选择合适的使用环境,使用环境会影响机床的正常运转,所以在安装机床时应严格做到符合机床说明书规定的安装条件和要求,在经济条件许可的情况下,应将数控机床与普通机械加工设备隔离安装,以便于维修与保养。

  

  (2)机床电缆线的检查,主要检查电缆线的移动接头,拐弯处是否出接触不良,断线和短路等故障。

  

  (3)应为数控机床配备数控系统编程、操作和维修的专门人员,这些人员熟悉所用机床的机械、数控系统、强电设备、液压、气压等部分特点技术会用环境、加工条件等,并能按机床和系统使用说明书的要求正确使用数控机床。

  

  (4)长期不用数控机床的保养,在数控机床闲置不同时,应经常给数控系统通电,在机床锁住的情况下将其空运行,在空气湿度较大的没雨季节应该天天通电,利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气,以保证电子部件的性能稳定可靠。


为了使数控机床或者是加工中心在整个的运行过程中保持比较高的精度,必须对新购买或使用中的数控机床进行检测和补偿,这就不得不提到加工中心激光补偿机床的运用了,它是进行加工中心大修前^必不可少的,其主要的功能主要包括以下4个方面。

  

  1. 具有实现线性、角度、直线度、垂直度等几何量的检测功能:可以检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备运动导轨的线性定位精度、重复定位精度等;同时也能检测运动导轨的俯仰角、扭摆角、垂直度和直线度;并可以校准机床的回转轴。

  

  2. 可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表,满足机床误差修正的要求。

  

  3. 具有动态测量(位移-时间曲线、速度-时间曲线、加速度-时间曲线)及测量振幅和频率分析的功能,可进行机床振动测量与分析,滚珠丝杆的动态特性分析,驱动系统的响应特性分析,导轨的动态特性分析等。

  

  4. 内置国内外通用的标准,如国标(GB)、ISO(国际)、BS(英制)、美标、DIN(德标)、JIS(日标)等。可依据各种不同的机床标准分析处理数据,并可打印相应的曲线图和数据报告。


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