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数控机床维修常见故障的诊断

所属分类:技术资料 点击次数: 123 发布日期:2020-06-29

数控机床维修常见故障的诊断

    故障分析是进行数控机床维修的一步,通过故障分析,一方面可以迅速查明故障原因排除故障:同时也可以起到预防故障的发生与扩大的作用。一般来说,数控机床的故障分析主要方法有以F几种。

1:常规分析法 常规分析法是对数控机床的机、电、液等部分进行的常规检查,以此来判断故障发生原因的一种方法。在数控机床上常规分析法通常包括以下内容:

      (1)检查电源的规格(包括电压、频率、相序、容量等)是否符合要求

      (2)检查CNC伺服驱动、主轴驱动、电动机、输入/输出信号的连接是否正确、可靠

      (3)检查CNC伺服驱动等装置内的印刷电路板是否安装牢固,接插部位是否有松动

      (4)检查CNC伺服驱动,主轴驱动等部分的设定端、电位器的设定、调整是否正确

      (5)检查液压、气动、润滑部件的油压、气压等是否符合机床要求

      (6)检查电器元件、机械部件是否有明显的损坏,等等。

在数控机床维修的时候安装轴承是可以采用两种方法的:

  (1)利用废旧的短钢管或是短铁管顶在轴承的内圈L,然后在钢套管的另一端去垫上木板。用手锤轻敲打,将轴承慢压入。如果没有合适的钢管或是铁管的话,也可用硬木或是角铁去顶住轴承的内圈,对称地把轴承打入就好了。如发现轴承的内圈过紧的话,不要硬敲。可用细砂布先是把轴表面均匀地擦一擦,然后是再将轴承去压入。轴承套上后应保持适当的紧密的程度的。保证转动灵活。轴承外圈和端盖之间也是也不应过紧的。

  (2)安装轴承的另一种方法是把轴承放在清洁的机油中加热至110℃左右,先使轴承的内圈胀大之后,稍用力就可以去把轴承套在轴颈上了。待轴承冷却后,内圈便可以牢牢地套在转轴上了。

  采用这种方法时,油温不能过高另外,轴承在加热的时候须是把轴承挂在油槽的中部,不能放在底部,否则则是容易轴承局部退火,失去原有硬度,使用寿命缩短。

  数控维修过程中,这两种方法都可以很好地安装轴承,只不过一种方法稍微复杂一点,但是比较保险,不会对设备的使用寿命造成影响,二种方法比较简单,但是如果温度掌握不好,容易损伤设备。


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